項目名稱:

江西理文化工有限公司高端氟聚物和鋰電池新材料及配套項目

簡 介:

江西理文化工有限公司成立于2011年，是由理文（國際）投資有限公司投資的獨資公司（臺港澳法人獨資）。位于江西省九江市碼頭工業城，占地面積約1632畝，法人代表衛少琦，注冊資本39770萬元美元。現有職工1282人。

江西理文化工有限公司已建設鹽化工和氟化工裝置及配套的公用、輔助設施。目前鹽化工已建成30萬t/a燒堿；16萬t/a甲烷氯化物；氟化工已建成2.5萬t/a無水氟化氫裝置，6萬t/aHCFC-22（R22）裝置，1萬t/a二氟甲烷（R32）裝置，2萬t/a四氟乙烯（TFE）裝置，0.32萬t/a六氟丙烯（HFP）裝置，1.4533萬t/a聚四氟乙烯（PTFE）裝置，焚燒裝置，HCl吸收裝置；4萬t/a氯化亞砜裝置；30萬t/a過氧化氫裝置；年產20萬t/a聚合氯化鋁（PAC）等生產裝置；配套的熱電車間有循環流化床鍋爐5臺及配套255（75+105+75）MW汽輪發電機組，公用工程設施（包括變配電系統、循環水裝置、脫鹽水、空壓制氮裝置、污水處理站、消防系統、通訊、控制室、中心化驗室、倉庫、各類罐區），集裝箱、散雜貨、化工等多用途碼頭泊位5個等。

江西理文化工有限公司辦理了危險化學品安全生產許可證，證號（贛）（贛）WH安許證字[2015]0857號，現安全生產許可證許可范圍為：氟化氫（無水、25kt/a）、氟硅酸（5.79kt/a）、二氟甲烷（10kt/a）、五氯化銻（30t/a）、四氟乙烯（20kt/a）、六氟丙烯（3.2kt/a）、八氟環丁烷（960t/a）、氫氟酸（10.21kt/a）、二氟一氯甲烷（60kt/a）、燒堿（300kt/a）、液氯（250kt/a）、氫氣（8400萬Nm³/a）、高純鹽酸（120kt/a）、次氯酸鈉（20kt/a）、燒堿（50%、120kt/a）、一氯甲烷（5kt/a）、二氯甲烷（68.91kt/a）、三氯甲烷（91.79kt/a）、四氯化碳（8.86kt/a）、氯化氫（92.09kt/a）、氯化亞砜（40kt/a）、二氧化硫（13kt/a）、一氯化硫（11.35kt/a）、二氯化硫（17.3kt/a）、亞硫酸鈉（11.23kt/a）、發煙硫酸（5.4t/a）、27.5%過氧化氫溶液（300kt/a）、50%過氧化氫溶液（100kt/a）、35%過氧化氫溶液（90kt/a）、硫酸（回收，16.86kt/a）、鹽酸（147.29kt/a）等。有效期至2024年7月30日。

該公司根據市場發展的需要，在江西省九江市碼頭工業城新增工業用地536畝，投資327000萬元，建設高端氟聚物和鋰電池新材料及配套項目（以下簡稱“該項目”）。該項目分三期建設，一期：AHF 25000t/a、電子氫氟酸5000t/a、R152a 13600t/a、R142b 18150t/a、VDF 11000t/a、PVDF 10000t/a；二期：R152a 13600t/a、R142b 18150t/a、VDF 11000t/a、PVDF 10000t/a；三期：六氟磷酸鋰10000t/a、AHF 25000t/a、電子氫氟酸5000t/a。該項目涉及原料（含自產供下游原料）有螢石、濃硫酸、發煙硫酸、氫氧化鈉、水、氫氧化鈣、天然氣（燃料）、無水氟化氫、氯乙烯、催化劑（錫鹽）、分子篩、液氯、R152a、硅膠、R142b、偏氟乙烯VDF、助劑（甲基纖維素、過硫酸銨、氟）、偏氯乙烯VDC、五氯化磷、氟化鋰。產品、副產品及中間產品有無水氟化氫、R152a、F142b、偏氟乙烯VDF、分散聚偏氟乙烯PVDF、懸浮聚偏氟乙烯PVDF、電子級氫氟酸、六氟磷酸鋰、40%氟硅酸、氟石膏、有水氫氟酸、亞硫酸鈉、鹽酸、次氯酸鈉，中間過程產物有氯化氫、五氟化磷。

其中屬于《危險化學品目錄（2022年修訂）》的原料有濃硫酸、發煙硫酸、氫氧化鈉、無水氟化氫、氯乙烯、液氯、R152a、R142b、偏氟乙烯VDF、偏氯乙烯VDC、助劑（過硫酸銨、氟）、五氯化磷、氟化鋰，產品、副產品及中間產品有無水氟化氫、R152a、F142b、偏氟乙烯VDF、電子級氫氟酸、40%氟硅酸、有水氫氟酸、鹽酸、次氯酸鈉，中間過程產物有氯化氫、五氟化磷。同時空壓制氮產生的氮（壓縮的）、作為燃料的天然氣等列入《危險化學品目錄（2022年修訂）》，故該項目屬于危險化學品生產項目。根據《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令2011年第41號，89號令修訂）的要求，項目單位需辦理危險化學品安全生產許可證。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《建設項目安全設施“三同時”監督管理暫行辦法》國家安全生產監督管理總局令（第36號，77號修訂）、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全生產監督管理總局令第45號，79號令修訂）的要求，江西理文化工有限公司聘請江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心對其高端氟聚物和鋰電池新材料及配套項目進行安全條件評價，以確保工程項目的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，保證工程項目在安全方面符合國家及行業有關的標準和法律、法規。

本報告根據《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全生產監督管理總局令第45號，79號令修訂）、《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》（安監總危化[2007]255號）、《安全預評價導則》（AQ8002-2007）進行編制。主要內容包括：1.編制說明（安全評價工作經過）；2.建設項目概況；3.危險、有害因素的辨識結果及依據說明；4.安全評價單元確定及評價方法的選定；5.建設項目的危險、有害程度（定性、定量分析危險、有害因素的結果）；6.建設項目安全條件的分析結果；7.安全對策措施與建議；8.安全評價結論；9.與建設單位交換意見結果；10.安全評價報告附件十個部分組成。

本報告可作為該項目設計、建設和投產后安全管理工作的主要依據，同時也可作為應急管理部門對該項目的“三同時”工作實施監督管理的重要內容之一。

安全評價項目組長:

檀廷斌

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

王海波

評價報告編制人:

檀廷斌

報告審核人:

王冠

參與評價工作的安全評價師:

謝寒梅、戴磷、羅沙浪、王波、檀廷斌

注冊安全工程師:

謝寒梅、戴磷、羅沙浪、王冠、周紅波

技術專家:

/

到現場開展安全評價工作的人員名單:

檀廷斌、謝寒梅

時間和主要任務:

時間：2022.7.1~2023.11.16；

主要任務：安全條件評價報告

評價報告:

因企業存在商業技術保密，評價過程略

一、危險、有害因素的辨識結果

1）該項目屬于《危險化學品目錄（2022年修訂）》的原料有濃硫酸、發煙硫酸、氫氧化鈉、無水氟化氫、氯乙烯、液氯、R152a、R142b、偏氟乙烯VDF、偏氯乙烯VDC、助劑（過硫酸銨、氟）、五氯化磷、氟化鋰，產品、副產品及中間產品有無水氟化氫、R152a、F142b、偏氟乙烯VDF、電子級氫氟酸、40%氟硅酸、有水氫氟酸、鹽酸、次氯酸鈉，中間過程產物有氯化氫、五氟化磷。同時空壓制氮產生的氮（壓縮的）、作為燃料的天然氣等列入《危險化學品目錄（2022年修訂）》。

2）根據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號，2018年9月18日公布的國務院令第703號《國務院關于修改部分行政法規的決定》修改），該項目涉及的濃硫酸、發煙硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學品。

根據《危險化學品目錄》2022年修訂，該項目涉及的氯、助劑（氟）為劇毒品。

根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版），該項目不涉及易制爆危險化學品。

根據《各類監控化學品名錄》（工業和信息化部令第52號）的規定，該項目涉及的五氯化磷屬第三類監控化學品。

根據《高毒物品名錄》（2003年版），該項目涉及的氟化氫、氫氟酸、氟及其化合物（如氟、R152a、R142b、偏氟乙烯VDF、偏氯乙烯VDC、氟硅酸）、氯、氯乙烯、五氟化磷屬高毒物品。

根據《特別管控危險化學品目錄（第一版）》應急管理部、工業和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第3號，該項目涉及的氯、氯乙烯、天然氣屬特別管控危險化學品。

根據《產業結構調整指導目錄（2021年修改）》（國家發展和改革委員會令第49號）、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》中華人民共和國工業和信息化部工產業[2010]第122號、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄（2015年第一批）的通知》安監總科技〔2015〕75號、《關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄（2016年）的通知》安監總科技〔2016〕137號、應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第一批）》的通知（應急廳〔2020〕38號），該項目不涉及淘汰落后安全技術裝備及淘汰落后安全技術工藝。

3）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），通過對該項目可研及企業相關資料分析，該項目屬于重點監管的危險化學品為氯、氟化氫、氫氟酸、氯乙烯和天然氣（燃料）。

4）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監總管三[2013]3號）和《首批重點監管的危險化工工藝目錄》、《第二批重點監管的危險化工工藝目錄》，通過對該項目可研及企業相關資料分析，該項目涉及氟化工藝的裝置有無水氟化氫裝置A（701A）、無水氟化氫裝置B（701B）、F152a裝置（一期）（702A）、F152a裝置（二期）（702B）、F142b裝置（二期）(703B)、六氟磷酸鋰裝置一（三期）(802)、六氟磷酸鋰裝置二（三期）(803) 、六氟磷酸鋰裝置三（三期）(804) 、六氟磷酸鋰裝置四（三期）(805) 、六氟磷酸鋰裝置五（三期）(806)；涉及氯化工藝的有F142b裝置（一期）(703A)；涉及裂解工藝的有VDF裝置（一期）(704A)、VDF裝置（二期）(704B)；涉及聚合工藝的有PVDF聚合裝置（一期）（705A）、PVDF聚合裝置（二期）（705B）。

5）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），江西理文化工有限公司高端氟聚物和鋰電池新材料及配套項目涉及的危險化學品重大危險源一級的有：（1）F152a裝置（一期）（702A）單元；（2）F152a裝置（二期）（702B）單元；（3）六氟磷酸鋰裝置一（三期）(802) 單元；（4）六氟磷酸鋰裝置二（三期）(803) 及六氟磷酸鋰裝置三（三期）(804)單元；（5）六氟磷酸鋰裝置四（三期）(805)及六氟磷酸鋰裝置五（三期）（806）單元；（6）液化烴罐區（602）單元；（7） AHF裝置中間罐區單元；（8）液氯庫房（513）單元。

二級的有：（1）無水氟化氫裝置A（701A）單元；（2）無水氟化氫裝置B（701B）單元。

三級的有：（1）電子級氫氟酸裝置（一期）(709A)單元；（2）電子級氫氟酸裝置（三期）(709B) 單元；（3）F142b裝置（二期）(703B) 單元。

四級的有：（1）F142b裝置（一期）(703A)單元：（2）VDF裝置（一期）(704A)單元；（3）VDF裝置（二期）(704B) 單元；（4）PVDF聚合裝置（一期）（705A）單元；（5）PVDF聚合裝置（二期）（705B）單元；（6）六氟磷酸鋰裝置倉庫（511）單元；（7）酸堿罐區（601）單元；（8）成品倉庫一（506）單元；（9）液化天然氣罐區（604）單元。

其他單元不構成危險化學品重大危險源。

6）通過預先危險性分析，無水氟化氫裝置A（701A）、無水氟化氫裝置B（701B）、F152a裝置（一期）（702A）、152a裝置（二期）（702B）、VDF裝置（一期）(704A)、VDF裝置（二期）(704B)、PVDF聚合裝置（一期）（705A）、PVDF聚合裝置（二期）（705B）、六氟磷酸鋰裝置一（三期）(802)、六氟磷酸鋰裝置二（三期）(803) 、六氟磷酸鋰裝置三（三期）(804) 、六氟磷酸鋰裝置四（三期）(805) 、六氟磷酸鋰裝置五（三期）(806)、液氯庫房（513）、液化烴罐區（602）單元的火災、爆炸、中毒窒息，甲類倉庫（501）、液化天然氣罐區（604）、PVDF后處理裝置（一期）（706A）、PVDF后處理裝置（二期）（706B）單元的火災、爆炸危險，電子級氫氟酸裝置（一期）(709A)、電子級氫氟酸裝置（三期）(709B)單元的中毒窒息、電氣單元的觸電、火災給排水單元的溺水危險等級為Ⅲ，處在危險狀態，必須采取相應的防范措施；空壓機發生爆炸的危險等級為Ⅱ級，嚴重時Ⅲ級，機械傷害、觸電的危險等級為Ⅱ級。其余危險等級均為Ⅱ級或以下，在嚴格管理、規范操作，并采取一定的安全防范措施后，在正常情況下是可以保證安全的。

7）通過危險度分析，F152a裝置（一期）（702A）、F142b裝置（一期）(703A)、VDF裝置（一期）(704A)、PVDF聚合裝置（一期）（705A）、電子級氫氟酸裝置（一期）(709A)、焚燒裝置（707）、酸堿罐區（601）、液化烴罐區（602）、硫酸罐區（603）、液化天然氣罐區（604）、AHF裝置中間罐區、成品倉庫一（506）、液氯庫房（513）、F152a裝置（二期）（702B）、F142b裝置（二期）(703B)、VDF裝置（二期）(704B)、PVDF聚合裝置（二期）（705B）、電子級氫氟酸裝置（三期）(709B)、六氟磷酸鋰裝置一（三期）(802)、六氟磷酸鋰裝置二（三期）(803) 、六氟磷酸鋰裝置三（三期）(804) 、六氟磷酸鋰裝置四（三期）(805) 、六氟磷酸鋰裝置五（三期）(806) 的危險分值大于16，屬高度危險；無水氟化氫裝置A（701A）、無水氟化氫裝置B（701B）、六氟磷酸鋰裝置倉庫（511）、成品倉庫二（507）的危險分值介于10∽15分之間，屬于中度危險；其余單元危險分值均不大于10分，屬于低度危險。

8）江西理文化工有限公司高端氟聚物和鋰電池新材料及配套項目危險化學品生產裝置和儲存設施個人風險等值線滿足《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》GB36894-2018中對于①高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標②一般防護目標中的二類防護目標③一般防護目標中的三類防護目標的要求。

該項目的可容許個人風險標準滿足《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（2011年原國家安全生產監督管理總局令第40號，2015年第79號令修改）的要求。

社會風險在盡可能降低區，必須在可能的情況下采取相應措施，盡量減少風險，降低社會風險。

9）根據事故后果模擬計算可以發現，液氯儲罐容器整體破裂，在“中毒擴散:靜風,E類”條件下，死亡半徑可達1296m，重傷半徑可達2440m，輕傷半徑可達4524m；氯乙烯儲罐在容器整體破裂發生BLEVE情況下，死亡半徑可達237m，重傷半徑可達398m，輕傷半徑可達705m。該項目發生火災爆炸、有毒氣體泄漏產生的中毒，傷害范圍覆蓋周邊企業和居民區等敏感目標，事故狀態下會影響周邊周邊企業和居民區等敏感目標，應急時可能需要大量疏散；雖液氯儲罐、氯乙烯球罐等設備制造技術已十分成熟，容器整體破裂可能性極少，但該公司應對可能發生重大事故的情況設置相應的安全管理、技術措施，制定相應的應急預案和緊急處置措施。

10）根據多米諾分析可知，氯乙烯儲罐容器整體破裂產生的BLEVE多米諾半徑最大，多米諾半徑為以氯乙烯儲罐為中心，半徑為167m的藍色圓形包絡范圍內，涉及區域為廠內部分裝置區，西側超出廠區61m，覆蓋西面園區道路部分區域；而R142b儲罐、R152a儲罐容器整體破裂產生的BLEVE多米諾半徑西側超出廠區，覆蓋西面園區道路部分區域；液化天然氣儲罐容器整體破裂產生的BLEVE，覆蓋廠區南側部分馬路、東面瑞昌榮聯環保有限公司的污水處理池、事故池、初期雨水池以及規劃的擠出車間和加工分選及制品車間；其他設備發生事故產生的多米諾效應半徑涉及區域為廠區內裝置區，不涉及廠外。

二、應重點防范的重大危險有害因素

1）該項目應重點關注重點監管的危險化學品氯、氟化氫、氫氟酸、氯乙烯。

2）該項目應重點防范的危險工藝，包括氟化工藝、氯化工藝、裂解工藝、聚合工藝。

3）該項目應重點防范的重大危險因素有火災、爆炸（化學爆炸、物理爆炸及其他爆炸）、中毒和窒息；應重視的重大有害因素有：毒物。

三、安全條件的評價結果

1）根據國家發展和改革委員會《產業結構調整指導目錄（2021年修改）》（國家發展和改革委員會令第49號）、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》工業和信息化部工產業[2010]第122號、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄（2015年第一批）的通知》安監總科技〔2015〕75號、《關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄（2016年）的通知》安監總科技〔2016〕137號、應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第一批）》的通知（應急廳〔2020〕38號），該項目產品聚偏氟乙烯屬于《產業結構調整指導目錄（2021年修改）》“第一類鼓勵類”“十一、石化化工”，其他產品不屬于限制、淘汰類項目。

該項目氟樹脂屬于《鼓勵外商投資產業目錄（2022年版）》 “鼓勵外商投資產業目錄”“（十）化學原料和化學制品制造業”。

該項目新建氟化氫裝置產能5萬t/a（＜20萬t/a），但根據《產業結構調整指導目錄（2021年修改）》“限制類”“企業下游深加工產品配套自用、電子級及濕法磷酸配套除外”，故其不屬于限制類項目。

因此，該項目的建設符合國家產業政策。

通過江西省投資項目在線審批平臺告知的江西理文化工有限公司高端氟聚物和鋰電池新材料及配套項目（項目統一代碼為：2112-360481-04-01-358664），瑞昌市發展和改革委員會予以備案。

該公司所在地塊為江西瑞昌經濟開發區碼頭工業城化工集中區，為規劃的化工集中區，其已列入《關于公布全省化工園區名單（第一批）的通知》贛工信石化字〔2021〕92號（2021年4月14日）。

2）項目對周邊環境的距離符合《石油化工企業設計防火標準》（2018年版）GB50160-2008、《建筑設計防火規范》（2018年版）GB50016-2014相關的要求及外部安全防護距離。

3）該項目周邊居民在正常生產情況下，對該項目的生產、經營活動沒有影響。

4）自然危害因素的發生是不可避免的，因為它是自然形成的。正常情況下，自然條件對該項目無不良影響。針對極端的自然有害因素，該項目初步設計中應采取有效的安全控制措施。

5）根據2.2.1節檢查情況來看，根據《危險化學品安全管理條例》（國務院591號令，645號修訂），第十九條，該公司危險化學品生產、儲存設施與八大場所、設施、區域的距離符合要求。

該項目投產后公司應加強對毒性氣體（氟化氫、氯、氯乙烯、氟等）及其他危險物質的管理，應當登記建檔，進行定期檢測、評估、監控，并制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下應當采取的應急措施，并將本單位應急預案報有關部門備案。

四、主要技術、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性評價結果

1）該項目各產品生產技術來自原有已成熟的生產工藝，產品生產工藝成熟、穩定，環境污染小，產品附加值高，經濟效益良好。

該項目各工藝生產過程的危險有害因素分析較為清晰，制訂的安全保障措施可行，在采取可靠有效的安全措施下，反應過程是可控的。在嚴格按照國家有關法律法規、標準規范等要求條件及嚴格落實工藝反應風險評估報告提出的各項安全措施的情況下，具備工業化安全生產的條件。

2）該項目主要裝置設備均擬選用國內知名品牌企業；裝置中各設備選型均經比較，節能、安全；關鍵部位配有安全設施或安全附件，如在受超壓保護設備相關處設有安全閥等。

針對各種介質的腐蝕特點和不同的工藝操作條件，相應設備的材質分別采用了碳鋼、碳鋼襯里、不銹鋼、低合金鋼、耐熱鋼與高硅鑄鐵等金屬材料，以及玻璃鋼、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚丙烯、氟塑料及聚氯乙烯/玻璃鋼加強等多種非金屬材料。

對于危險工藝，采用先進的DCS控制系統及SIS系統并配有UPS不間斷電源；采用DCS系統對生產進行控制，對工藝參數、事故報警、安全聯鎖、緊急停車實現了程序控制和遠程操作，均設置了安全聯鎖。而且聯鎖運行的設備，均在設備附近設就地開關，以便事故時及時停車。

該項目擬采用的工藝、裝置及設備設施安全可靠，能夠滿足安全生產的要求。

3）該擬采用的主要配套、輔助工程有：供熱、供配電、儀表及自動控制系統、供排水、消防、空壓制氮、制冷、供純水、供天然氣、電訊、通風等，均考慮了生產的需要，擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

五、應重視的安全對策措施

1）在工程設計前應進行詳細勘探，并根據勘查結果和地質資料和工程的要求，因地制宜，采取以地基處理為主的綜合措施，對所有建筑、設備、設施等的基礎采取相應的加固處理措施，防止地基濕陷對建筑物產生危害。按要求做好該項目的排水設計與施工。

2）該公司所在地地震烈度6度，建議該項目主要建構筑物抗震設防按《建筑抗震設計規范》和《構筑物抗震設計規范》）執行抗震標準。

3）該項目涉及氟化工藝的裝置有無水氟化氫裝置A（701A）、無水氟化氫裝置B（701B）、F152a裝置（一期）（702A）、F152a裝置（二期）（702B）、F142b裝置（二期）(703B)、六氟磷酸鋰裝置一（三期）(802)、六氟磷酸鋰裝置二（三期）(803) 、六氟磷酸鋰裝置三（三期）(804) 、六氟磷酸鋰裝置四（三期）(805) 、六氟磷酸鋰裝置五（三期）(806)；涉及氯化工藝的有F142b裝置（一期）(703A)；涉及裂解工藝的有VDF裝置（一期）(704A)、VDF裝置（二期）(704B)；涉及聚合工藝的有PVDF聚合裝置（一期）（705A）、PVDF聚合裝置（二期）（705B），屬于重點監管的危險工藝，應按危險工藝控制的要求設置自動檢測、報警和聯鎖設施。

企業應進一步對此類反應工序進行HAZOP危險與可操作性分析，確定是否需要安裝安全儀表系統（SIS系統）。

4）該項目涉及重點監管的危險化學品為氯、氟化氫、氫氟酸、氯乙烯和天然氣（燃料），建設單位應當根據涉及重點監管的危險化學品的數量、生產、使用工藝（方式）或者相關設備、設施等實際情況，按照《國家安全監管總局辦公廳關于印發首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》（安監總廳管三〔2011〕142號）要求完善安全措施和應急處置措施。

5）該項目涉及的濃硫酸、發煙硫酸、鹽酸等屬于第三類易制毒化學品。企業應根據《易制毒化學品管理條例》的要求等做好安全措施。

7）該項目涉及氟化氫、氯、氟等有毒氣體，涉及氯乙烯、R152a、R142b、VDF等液化烴，企業《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》GBT29639-2020完善綜合應急預案及現場處置方案等。

8）項目單位應建立應急救援組織或者配備應急救援人員，配備必要的防護裝備及應急救援器材、設備、物資，并保障其完好和方便使用；應當配備便攜式濃度檢測設備、空氣呼吸器、化學防護服、堵漏器材等應急器材和設備。

9）該項目建成后，企業要設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員。安全生產管理機構要具備相對獨立職能。專職安全生產管理人員應不少于企業員工總數的2%（不足50人的企業至少配備1人），要具備化工或安全管理相關專業中專以上學歷，有從事化工生產相關工作2年以上經歷，取得安全管理人員資格證書。

10）建議項目建成投產之前，應將的應急救援設備、設施、應急救援措施落實到位，并依據應急救援預案進行演練。該項目應與周邊區域企業及轄區消防隊伍建立防火防爆、防毒區域性聯防，并制定應急措施，實現區域聯防。

六、評價結論

綜上所述，江西理文化工有限公司高端氟聚物和鋰電池新材料及配套項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中，如能嚴格執行國家有關安全生產法律、法規和有關標準、規范，認真落實該項目可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內。該項目的安全有一定保障。該項目符合國家有關法律、法規、規章、規范、標準和滿足《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（安監總局第45號令，79號修改）等的相關要求，該項目可以滿足安全生產條件。

提交時間:

 2023.11.20