簡 介

九江萍鋼鋼鐵有限公司是遼寧方大集團下屬企業，是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋材生產工藝于一體，具有年產鋼550萬噸能力的鋼鐵聯合企業。公司主要裝備有：238m2燒結機一臺、180m2燒結機兩臺；1780m3高爐兩座、1080m3高爐一座、450m3高爐一座；120噸轉爐兩座、60噸轉爐兩座；連鑄機5套；普棒、高棒、高線、中厚板軋制線、優鋼線各一條；8萬m3煤氣柜、5萬m3煤氣柜各一座；大型碼頭6座；主要產品有：螺紋鋼筋、高速線材、小型材、中厚板材。

九江萍鋼鋼鐵有限公司現有人員5945人，其中管理及技術人員844人，生產及輔助生產5101人。該公司組織機構為公司、分廠、車間、班組四級。公司成立有安全委員會，由公司總經理任主任，主持全面工作的副廠長和協管安全副廠長任副主任，各主管專業副廠長、安環部部長、副部長、各科室（車間）第一負責人任委員。安委會下設辦公室負責處理日常事務，由安環部部長任安委會辦公室主任，安全管理人員任辦公室成員。公司設置有安環部，負責管理公司安全生產事項。公司安環部配備專職安全管理人員10人。2013年9月，公司分別通過了燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、煤氣五個單元冶金安全標準化二級達標驗收，2022年5月份通過達標復評。

九江萍鋼鋼鐵有限公司轉爐冶煉過程中產生大量轉爐煤氣，這些煤氣回收后可作為優質燃料使用。但由于轉爐煤氣的發生是間斷的，而煤氣用戶使用要求連續、穩定，并且轉爐煤氣經煙氣凈化系統凈化后含塵量≤100mg/Nm3左右進入煤氣柜儲存，除鍋爐處其它用戶都不能直接使用，需經電除塵器進一步凈化使其含塵量降至10mg/Nm3以下，然后通過轉爐煤氣加壓機升壓后并入煤氣管網送用戶使用。因此，為調節轉爐煤氣的供需平衡，確保供用戶的煤氣質量和使用壓力要求，九江萍鋼鋼鐵有限公司在廠區內設置了轉爐煤氣回收站，站內設有轉爐煤氣柜、轉爐煤氣電除塵器以及轉爐煤氣加壓站。

九江萍鋼鋼鐵有限公司現有轉爐煤氣回收站兩座，分別為新區煤氣回收站、老區煤氣回收站；其中新區煤氣回收站設置有8萬m3煤氣柜裝置，老區煤氣回收站5萬m3煤氣柜裝置。九江鋼鐵公司下設煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠等生產單元，轉爐煤氣回收站是動力廠的生產單位之一，8萬m3煤氣柜、5萬m3煤氣柜裝置均屬于動力廠的運行車間。新區煤氣回收站8萬m3煤氣柜裝置儲存單元構成三級重大危險源，老區煤氣回收站5萬m3煤氣柜裝置儲存單元構成四級重大危險源。

九江萍鋼鋼鐵有限公司現有的兩座轉爐煤氣回收站是該公司“以新代舊綜合利用技術改造工程”、“年產200萬噸鋼鐵生產線技術改造項目及配套制氧機工程”項目的配套設施。其中，新區煤氣回收站8萬m3煤氣柜裝置項目于2010年12月24日取得江西省安全生產監督管理局《江西九江鋼廠有限公司以新代舊綜合利用技術改造工程安全設施專項驗收批復》（贛安監三驗批[2010]12號），老區煤氣回收站5萬m3煤氣柜裝置項目于2013年4月3日取得江西省安全生產監督管理局《九江萍鋼鋼鐵有限公司年產200萬噸鋼鐵生產線技術改造項目及配套制氧機工程安全設施驗收意見》（贛安驗備三字[2013]4號）。

根據《九江市應急管理局關于加強涉危工貿企業安全監管工作的通知》（九應急工貿字〔2020〕4號）涉危工貿企業開展安全評價的要求，九江萍鋼鋼鐵有限公司的委托江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔其動力廠8萬m3煤氣柜、5萬m3煤氣柜裝置（簡稱“該裝置”）的安全現狀評價工作。

安全評價項目組長:

王冠

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

王海波

評價報告編制人:

王冠、黃伯揚

報告審核人:

王波

參與評價工作的安全評價師:

許玉才、謝寒梅、羅沙浪

技術專家:

/

到現場開展安全評價工作的人員名單:

王冠、王波、黃伯揚

報告完成時間和主要任務:

報告完成時間：2023年3月28日

主要任務：項目安全現狀評價報告

評價報告:

7.1危險、有害因素辨識與分析結果

根據《危險化學品名錄》（2015年版，2022年調整），該公司動力廠8萬m3煤氣柜、5萬m3煤氣柜裝置涉及的轉爐煤氣、氮氣屬于危險化學品。

該公司動力廠8萬m3煤氣柜、5萬m3煤氣柜裝置不涉及易制毒化學品、易制爆危險化學品、監控化學品、特別管控危險化學品，轉爐煤氣中的一氧化碳屬于高毒物品、重點監管的危險化學品。

該公司新、老區煤氣回收站為轉爐煤氣的儲存和輸配系統，不涉及危險化工工藝。

該公司新、老區煤氣回收站生產過程中的危險主要有中毒和窒息，火災、爆炸，容器爆炸、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺等，有害因素主要有有毒物質、噪聲、高溫等。

該公司新、老區煤氣回收站主要工藝設備為橡膠膜密封型煤氣柜、加壓機、除塵風機、電除塵器、放散塔等，存在中毒和窒息，火災、爆炸，容器爆炸、觸電、機械傷害等危險因素。

該裝置自然條件存在的危險、有害因素主要有高溫、低溫，雷擊、潮濕空氣及雨水、大風、冰凍等。

該公司新區煤氣回收站8萬m3煤氣柜裝置儲存單元構成三級重大危險源，老區煤氣回收站5萬m3煤氣柜裝置儲存單元構成四級重大危險源。

7.2評價單元定性、定量評價結果

該公司新、老區煤氣回收站和柜址選擇符合《工業企業總平面設計規范》GB50187-2012、《工業企業煤氣安全規程》GB6222-2005、《工業企業干式煤氣柜安全技術規范》GB51066-2014等有關標準規范的相關要求，煤氣柜與外部設施防火間距符合有關標準、規范的相關要求。

該公司新、老區煤氣回收站總平面布置符合《鋼鐵企業總圖運輸設計規范》GB50603-2010、《鋼鐵企業煤氣儲存和輸配系統設計規范》GB51128-2015、《工業企業干式煤氣柜安全技術規范》GB51066-2014等標準、規范的有關規定，站內主要建筑物的層數和每個防火分區的最大允許建筑面積符合《建筑防火設計規范（2018年版）》（GB50016-2014）的有關規定，新、老區煤氣回收站內原有的主要建（構）筑物之間防火間距符合《工業企業干式煤氣柜安全技術規范》GB51066-2014、《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）和《鋼鐵企業煤氣儲存和輸配系統設計規范》GB51128-2015的有關規定。對現場勘查發現的不符合項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。整改情況見整改回復。

該公司新、老區煤氣回收站生產工藝、設備、設施總體符合《工業企業煤氣安全規程》GB6222-2005、《工業企業干式煤氣柜安全技術規范》GB51066-2014、《鋼鐵企業煤氣儲存和輸配系統設計規范》GB51128-2015等標準規范的有關規定，特種設備符合《中華人民共和國特種設備安全法》（主席令[2013]4號）、《特種設備安全監察條例》《江西省特種設備安全條例》等有關法律法規、標準規范的相關規定。建議企業根據GBZ 2.1-2019的規定設定一氧化碳監測一、二級報警值。

該公司新、老區煤氣回收站的公用工程和輔助設施總體符合《工業企業干式煤氣柜安全技術規范》《鋼鐵企業煤氣儲存和輸配系統設計規范》《供配電系統設計規范》等有關標準、規范的相關要求。

該公司新、老區煤氣回收站的安全管理總體符合《中華人民共和國安全生產法》《冶金企業和有色金屬企業安全生產規定》《危險化學品安全管理條例》等法律、法規的相關要求。

該裝置涉及的重點監管的危險化學品（一氧化碳）的安全措施和處置原則基本符合要求。

該裝置危險化學品重大危險源安全監控措施基本符合《危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范》（AQ3035-2010）和《危險化學品重大危險源 罐區 現場安全監控裝備設置規范》（AQ3036-2010）的相關要求，重大危險源安全管理基本符合《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》《危險化學品安全管理條例》《危險化學品企業重大危險源安全包保責任制辦法（試行）》的有關規定。

該裝置煤氣安全技術管理符合有關規定。

該裝置不涉及工貿行業重大生產安全事故隱患。

利用中國安全生產科學院出版的《CASSTQRA重大危險源區域定量風險評價與管理》軟件計算出該裝置的個人風險、社會風險和事故后果結果，得出該裝置個人風險等值線未出現（沒有要求的等值線），沒有社會風險，發生泄漏事故的后果可以小到忽略。

煤氣回收站內主要作業場所涉及的作業條件相對比較安全。在選定的4個子單元中，均為“可能危險”和“稍有危險”范圍，作業條件相對安全。

7.3評價結論

綜上所述，九江萍鋼鋼鐵有限公司動力廠8萬m3煤氣柜、5萬m3煤氣柜裝置安全生產設施投用，相關從業人員經考核合格取得上崗資格，定期進行隱患排查，生產風險屬可接受范圍，滿足安全生產要求。

提交時間：

2024年3月30日

現場影像：

從左往右依次為贛安中心黃伯揚、王冠、王波，九鋼新區煤氣回收站工作人員。

從左往右依次為贛安中心黃伯揚、王波、王冠，九鋼老區煤氣回收站工作人員。