安全評價項目名稱:

 江西歐氏化工有限公司

項目名稱:

安全現狀評價

簡 介:

江西歐氏化工有限公司原名大自然化工廠，是一家集研發、生產、銷售、服務為一體的，以農藥制劑和水稻病蟲害專業化防治為核心業務的高科技公司。自2003年創立以來，在農藥行業持續快速成長，銷售收入連年遞增，已成為國內規模較大，江西省內排名第二的農藥企業，中國水稻植保用藥知名的專業供應商。該企業位于江西省新干縣大洋洲鹽化工業城，占地面積202946.94m2（合304.42畝），法人代表莊國華，注冊資本8000萬元人民幣。

江西歐氏化工有限公司現有200噸/年醚菌酯、300噸/年3-異色螨酮及2000噸/年殺蟲單生產線及相應的公用、輔助設施。企業200噸/年醚菌酯、300噸/年3-異色螨酮項目及2000噸/年殺蟲單項目均已于2016年7月通過安全設施竣工驗收，并于2017年7月24日辦理了安全生產許可證，許可范圍為醚菌酯（200t/a）、3-異色螨酮（300t/a）、殺蟲單（2000t/a）、鹽酸（3300t/a）、甲醇（310t/a）、氯化銨（66t/a）、亞磷酸（580t/a），有效期至2019年12月22日。目前300噸/年3-異色螨酮生產裝置由于市場原因已經停產，企業辦理了該裝置停產相關手續。

江西歐氏化工有限公司2017年4月在預留的103生產車間三（甲類）建設450t/a鄰甲基氯芐（一期3-異色螨酮的中間體）和200t/a肟菌酯裝置項目，增加鄰甲基氯芐及肟菌酯的生產，該裝置目前正處在試生產階段。

江西歐氏化工有限公司2018年3月通過安全標準化三級考評，并取得了安全標準化三級企業證書，證書編號為贛AQB3608WHⅢ201800201，有效期至2021年2月。

江西歐氏化工有限公司現有人員140人，其中管理人員19人，技術人員10人，生產及輔助生產111人。特種作業人員31人，其中化工自動化控制儀表作業1人、危險工藝操作12人、電工2人、熔化焊接與熱切割作業5人、叉車4人、固定式壓力容器操作（含壓力容器管理）7人。企業配備建（構）筑物消防員2人。特種作業人員均持證上崗。

江西歐氏化工有限公司涉及的物料有：2-（2-甲基苯氧甲基）苯甲酸、氯化亞砜、DMF（N，N-二甲基甲酰胺）、液堿、氰化鈉、催化劑（四丁基溴化銨）、MTBE（甲基叔丁基醚）、三氯化磷、硫酸（濃、稀）、甲氧胺鹽、甲苯、甲醇、鹽酸、二氯乙烷、亞磷酸、氯化銨、氯化氫（制氣工序）、二甲胺（40%）、氯丙烯、液氯、硫代硫酸鈉、醚菌酯（(E)-2-甲氧亞氨基-[2-(鄰甲基苯氧基甲基)苯基]乙酸甲酯）、殺蟲單（1-硫代磺酸鈉基-2-二甲氨基-3-硫代磺酸基丙烷）、殺蟲單母液、活性炭、雙氧水、次氯酸鈉（活性炭、雙氧水、次氯酸鈉均為三廢處理用）、R22（制冷劑）、氮氣、氧氣、乙炔（氧氣、乙炔均為機修用）、柴油（叉車、發電機用）、二氧化硫（尾氣）等。其中列入《危險化學品目錄》（2015年版）的有：甲醇、甲苯、氯化亞砜、三氯化磷、氰化鈉、DMF、MTBE、液堿、鹽酸、亞磷酸、氯化氫、二氯乙烷、二甲胺、氯丙烯、液氯、醚菌酯、殺蟲單、R22、乙炔、氧氣、柴油、次氯酸鈉、雙氧水、硫酸、二氧化硫等。

安全評價項目組長:

王海波

技術負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

黃香港

評價報告編制人:

王海波

報告審核人:

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師:

周紅波、謝寒梅、蘇瑞劼

注冊安全工程師:

周紅波、謝寒梅

技術專家:

 /

到現場開展安全評價工作的人員名單:

 王海波、周紅波、謝寒梅、蘇瑞劼

時間和主要任務:

 時間：2019.6.12；主要任務：安全現狀評價

評價報告:

項目基本概況：

1、企業簡介

江西歐氏化工有限公司原名大自然化工廠，是一家集研發、生產、銷售、服務為一體的，以農藥制劑和水稻病蟲害專業化防治為核心業務的高科技公司。自2003年創立以來，在農藥行業持續快速成長，銷售收入連年遞增，已成為國內規模較大，江西省內排名第二的農藥企業，中國水稻植保用藥知名的專業供應商。該企業位于江西省新干縣大洋洲鹽化工業城，占地面積202946.94m2（合304.42畝），法人代表莊國華，注冊資本8000萬元人民幣。

江西歐氏化工有限公司現有在役200噸/年醚菌酯、300噸/年3-異色螨酮及2000噸/年殺蟲單生產線及相應的公用、輔助設施。企業在役裝置均已于2016年7月通過安全設施竣工驗收，并于2017年7月24日辦理了安全生產許可證，許可范圍為醚菌酯（200t/a）、3-異色螨酮（300t/a）、殺蟲單（2000t/a）、鹽酸（3300t/a）、甲醇（310t/a）、氯化銨（66t/a）、亞磷酸（580t/a），有效期至2019年12月22日。

其中企業200噸/年醚菌酯、300噸/年3-異色螨酮裝置于2014年6月6日獲得新干縣發展和改革委員會核準批復，2015年1月20日取得江西省安全生產監督管理局批復的安全預評價備案意見，醚菌酯裝置安全設施設計專篇已于2015年3月23日取得江西省安全生產監督管理局批復的危險化學品建設項目安全許可意見書（試行），2015年4月15日建成開始試生產，3-異色蟎酮裝置安全設施設計專篇于2015年11月2日取得江西省安全生產監督管理局批復的危險化學品建設項目安全許可意見書（試行），2015年11月18日建成開始試生產。該200噸/年醚菌酯、300噸/年3-異色螨酮裝置2016年7月通過安全設施竣工驗收。

其中企業2000噸/年殺蟲單裝置于2013年8月25日獲得新干縣發展和改革委員會核準批復，2015年4月20日取得吉安市安全生產監督管理局批復的安全預評價備案意見，安全設施設計專篇于2015年5月29日取得吉安市安全生產監督管理局批復的危險化學品建設項目安全許可意見書（試行），2015年9月2日建成開始試生產，該2000噸/年殺蟲單裝置2016年7月通過安全設施竣工驗收。

目前300噸/年3-異色螨酮生產裝置由于市場原因已經停產，企業辦理了該裝置停產相關手續；200噸/年醚菌酯、2000噸/年殺蟲單生產裝置正常開車，運行良好。但作為農藥類產品，其受市場影響每年均會季節性停產一段時間，尤其是暑假高溫期間。現場勘查時企業200噸/年醚菌酯、2000噸/年殺蟲單生產裝置在正常運行，詳見附件材料—生產裝置運行記錄。

江西歐氏化工有限公司2017年4月在預留的103生產車間三（甲類）建設450t/a鄰甲基氯芐（一期3-異色螨酮的中間體）和200t/a肟菌酯裝置項目，增加鄰甲基氯芐及肟菌酯的生產，該裝置于2014年6月6日跟企業在役裝置一起獲得新干縣發展和改革委員會核準批復，2015年1月20日跟企業在役裝置一起取得江西省安全生產監督管理局批復的安全預評價備案意見，其安全設施設計專篇于2017年7月4日取得吉安市安全生產監督管理局批復的危險化學品建設項目安全許可意見書（試行），2017年11月30日建成開始試生產，目前仍處在試生產階段。

江西歐氏化工有限公司廠區建有2個甲類車間，分別為101醚菌酯車間、102殺蟲單車間；5個倉庫，分別為原料倉庫201、成品倉庫202、液氯倉庫203、甲類倉庫204、劇毒品倉庫205；3個罐區，分別為酸堿罐區206、甲類罐區207、產品母液罐區104；同時建設變配電間、空壓冷凍站、鍋爐房（已停用）、五金及機修車間、循環消防水池、初期雨水池及事故池、廢固倉庫等公用工程；辦公樓、研發中心、倒班樓、食堂、門衛室等生活辦公設施。

江西歐氏化工有限公司現有管理機構、車間包括：生產部、安全環保部、銷售部、綜合部、采購部等。采用公司、車間、班組三級管理形式。企業采用四班三運轉制，年工作日300天。設置2個車間，車間下設班組。

江西歐氏化工有限公司現有人員140人，其中管理及技術人員29人，生產及輔助生產111人。特種作業人員31人，其中化工自動化控制儀表作業1人、危險工藝操作12人、電工2人、熔化焊接與熱切割作業5人、叉車4人、固定式壓力容器操作（含壓力容器管理）7人。企業配備建（構）筑物消防員2人。特種作業人員均持證上崗。

江西歐氏化工有限公司成立了安全生產管理委員會，設置了安全環保部，配備專職安全管理人員3人，車間、班組配備兼職安全員。主要負責人、安全生產管理人員具有大專及以上學歷。

江西歐氏化工有限公司主要負責人，安全管理人員共8人經過江西省安全生產監督管理局組織的危險化學品安全管理培訓并經考試合格取得資格證書。證書見附件。

江西歐氏化工有限公司2018年3月通過安全標準化三級考評，并取得了安全標準化三級企業證書，證書編號為贛AQB3608WHⅢ201800201，有效期至2021年2月。

江西歐氏化工有限公司涉及的危險化學品的儲存單元劇毒品倉庫構成四級重大危險源，甲類罐區、液氯倉庫構成三級重大危險源，其余生產、儲存單元均未構成重大危險源；涉及重點管危險化學品有甲醇、甲苯、三氯化磷、氰化鈉、二甲胺、液氯、二氧化硫（工藝尾氣）；該企業現有生產過程涉及重點監管的危險化工工藝有氯化工藝、胺基化工藝。

江西歐氏化工有限公司自上次取證以來，未發生死亡事故，重大火災、爆炸或多人中毒事故。

2、涉及危險化學品生產的裝置情況

公司現在運行的主要生產裝置情況見下表：

評價結論及建議：

一、存在的事故隱患及整改緊迫程度：

二、評價結論：

1、危險、有害因素辨識

1）江西歐氏化工有限公司現有裝置工程的危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、窒息、觸電、腐蝕灼燙、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等。項目最主要的危險因素是火災爆炸、中毒窒息、腐蝕灼燙。

2）江西歐氏化工有限公司涉及的物料有2-（2-甲基苯氧甲基）苯甲酸、氯化亞砜、DMF（N，N-二甲基甲酰胺）、液堿、氰化鈉、催化劑（四丁基溴化銨）、MTBE（甲基叔丁基醚）、三氯化磷、甲氧胺鹽、甲苯、甲醇、鹽酸、二氯乙烷、亞磷酸、氯化銨、氯化氫（制氣工序）、二甲胺、氯丙烯、液氯、硫代硫酸鈉、醚菌酯（(E)-2-甲氧亞氨基-[2-(鄰甲基苯氧基甲基)苯基]乙酸甲酯）、殺蟲單（1-硫代磺酸鈉基-2-二甲氨基-3-硫代磺酸基丙烷）、殺蟲單母液、活性炭、雙氧水、次氯酸鈉、硫酸（活性炭、雙氧水、次氯酸鈉、硫酸均為三廢處理用）、R22（制冷劑）、氮氣、氧氣、乙炔（氧氣、乙炔均為機修用）、柴油（叉車、發電機用）、二氧化硫（工藝尾氣）等。

列入《危險化學品目錄》（2015年版）的有甲醇、甲苯、氯化亞砜、三氯化磷、氰化鈉、DMF、MTBE、液堿、鹽酸、亞磷酸、氯化氫、二氯乙烷、二甲胺、氯丙烯、液氯、醚菌酯、殺蟲單、液氮、R22、乙炔、氧氣、柴油、次氯酸鈉、雙氧水、硫酸、二氧化硫等。

3）對照《監控化學品管理條例》（國務院令第190號）及所附監控化學品目錄，江西歐氏化工有限公司涉及的各種化學品中二甲胺、三氯化磷、氰化鈉、氯化亞砜屬于監控化學品。

4）對照《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號，666號令修改）附表，易制毒化學品的分類和品種目錄可以看出，江西歐氏化工有限公司涉及的各種化學品中，甲苯、鹽酸、硫酸（污水處理站使用）為第三類易制毒化學品。

5）根據《危險化學品目錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識，江西歐氏化工有限公司涉及的各種化學品中氯氣（液氯）、氰化鈉為劇毒化學品。

6）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規定，江西歐氏化工有限公司涉及易制爆危險化學品僅為污水處理站用的雙氧水。

7）依據《高毒物品名錄》（2003年版）的規定，江西歐氏化工有限公司的危險化學品氯氣（液氯）、氰化鈉屬于高毒物品。

8）根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）的規定，江西歐氏化工有限公司涉及的物料的甲醇、甲苯、三氯化磷、氰化鈉、液氯、二甲胺、二氧化硫（工藝尾氣、直接進入吸收處理系統）等屬重點監管的危險化學品。

9）限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品

依據國家工業和信息化部公告工產業[2010]第122號《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》、國家發展和改革委員會令第21號《產業結構調整指導目錄（2013年修訂）》等規定，對淘汰設備進行整改后，江西歐氏化工有限公司無限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品。

10）根據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》和《關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》的規定，該企業醚菌酯和殺蟲單生產過程中氯化亞砜氯化反應及殺蟲單生產過程中氯氣氯化反應屬于危險化工工藝中的氯化工藝；殺蟲單生產過程中二甲胺胺化反應屬于危險化工工藝中的胺基化工藝。

11）根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2018，江西歐氏化工有限公司涉及的危險化學品中甲醇、甲苯、三氯化磷、氰化鈉、DMF、MTBE、氯化氫、二氯乙烷、二甲胺、氯丙烯、液氯、雙氧水等屬于重大危險源辨識范圍內物質。

根據重大危險源辨識結果，江西歐氏化工有限公司涉及的危險化學品的儲存單元劇毒品倉庫構成四級重大危險源，甲類罐區、液氯倉庫構成三級重大危險源，其余生產、儲存單元均未構成重大危險源。

12）依照《產業結構調整指導目錄》（發展和改革委員會令第29號、2019年修訂），該企業生產裝置、產品和工藝不屬于國家明令淘汰的產品和工藝。

2、安全生產條件

1）廠址及與廠外民居、公共設施、企業的間距

（1）江西歐氏化工有限公司在役200噸/年醚菌酯、2000噸/年殺蟲單生產裝置位于江西省新干縣鹽化工業城，屬于化工集中區，選址符合當時國家相關標準的要求，符合當時市、縣的規劃和布局。

（2）企業對外部影響主要是液氯、二甲胺、甲苯、甲醇等泄漏引起的火災爆炸或中毒事故造成的影響。

（3）根據企業現役裝置環境影響報告書的批復，江西歐氏化工有限公司與周邊民居的衛生防護距離（300m）滿足要求；與周邊民居的安全防護距離（最大80m）滿足要求。

（4）廠前區建筑、生產區危險裝置及儲存設施均保持距贛江岸線距離不小于1000m，符合江西省人民政府辦公廳贛府廳字〔2018〕56號的要求。

（5）企業建構筑物與周邊企業建構筑物的防火間距符合《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年修改）等相關規范要求。

（6）該公司周圍環境無不利影響，交通運輸便利，當地自然條件溫和，地震烈度為Ⅵ度，地質條件好。

2）總平面布置

總平面布置，出入口及廠內道路基本符合規范規定，基本滿足防火距離要求。

3）建（構）筑物

廠內主要建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，符合相關規范、標準的要求。

4）工藝及設備、設施

無國家明令淘汰的工藝，整改后無國家明令淘汰的設備，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規定設置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測。工藝管理及設備設施基本符合規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

5）作業場所

作業場所按規定設置了相應的水消防系統、泡沫消防系統，配備了相應的滅火器材，作業場所基本符合相關規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

6）公用配套工程

江西歐氏化工有限公司200噸/年醚菌酯、2000噸/年殺蟲單生產裝置與生產相配套的供電、供水、供蒸汽、冷凍、壓縮空氣等均能滿足生產要求。

7）安全管理

（1）安全管理機構健全，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有一定的可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全活動、安全教育培訓、考核獎懲、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險化學品管理、罐區管理、勞動防護用品管理等規章制度健全。其安全生產管理制度符合《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關法律、法規的規定。

（2）安全生產管理制度執行到位，現場檢查無違章現象。

3、重大危險源評估結果

（1）江西歐氏化工有限公司涉及的危險化學品的儲存單元劇毒品倉庫構成四級重大危險源，甲類罐區、液氯倉庫構成三級重大危險源。

（2）根據定量計算，江西歐氏化工有限公司發生液氯泄漏造成的中毒最大死亡半徑為342m，輕傷半徑為586m。

（3）根據定量計算，該企業周邊高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（<3×10-6）的外部安全防護距離為80m，一般防護目標中的二類防護目標（<1×10-5）的外部安全防護距離為40m，一般防護目標中的三類防護目標（<3´10-5）的外部安全防護距離為20m，上述安全防護距離范圍內均不存在相應的防護目標。

該企業沒有社會風險。

（4）該企業風險級別為Ⅲ級，屬于一般風險（黃色風險），企業廠區在役裝置處于中度危險區域，需要控制并整改。

（5）江西歐氏化工有限公司危險化學品重大危險源安全管理措施、安全設施和安全監控設施對控制事故的發生有效且具有針對性，監測監控系統滿足《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（國家安全生產監督管理總局令第40號）的要求。

（6）江西歐氏化工有限公司配備了兼職救援隊伍，制定了重大危險源事故應急預案，配備了相應的應急救援器材。

4、評價結論

綜上，江西歐氏化工有限公司危險化學品生產風險屬可接受范圍，符合安全生產條件。

江西歐氏化工有限公司構成重大危險源的生產裝置的安全技術、監控措施、安全管理、事故應急措施符合要求，可以有效地控制重大危險源事故的發生及擴大，屬可接受范圍。

根據江西歐氏化工有限公司《反應安全風險評估報告》（湖南安全生產科學研究有限公司，2019年8月15日），該企業涉及危險工藝反應（氯化、胺基化反應）的失控反應安全風險等級評估均為Ⅰ，屬“可接受風險”，對危險工藝裝置采取常規的控制措施（已設置DCS控制系統），并適當提高安全管理和裝置水平即可，可不設安全儀表系統（即SIS系統）。

5、建議

1）企業應根據企業發展和自身完善的需要，進一步提高安全生產條件和應急救援的能力，逐步達到本質安全的目的。

2）企業應根據國家法律、法規、標準規范的要求，不斷修改完善安全生產管理制度和應急救援預案，加強崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強化安全管理，創造條件在企業推行職業安全健康體系，實現安全管理的制度化、規范化和標準化。

3）企業應定期對員工進行培訓，使員工熟悉崗位危險因素，掌握應急處置措施。

提交時間:

 2019.11.25

現場照片